| 品名：冷作模具钢 | 材质：XW-5 XW-10 | 产地/厂家：一胜百 |
| 规格：板料棒料规格齐全mm | 用途：模具制造 | 仓库：东莞 |
| 品牌：一胜百 |
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产品描述:???? ????? ?????XW-10? ? |
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| ? | ?XW-10，XW-10是一种可在空气或油中淬硬的铬、钼、钒合金工具钢，其特性是：l?????????机械加工性能好l?????????淬硬后具备高的尺寸稳定性l?????????高的抗压强度l?????????良好淬透性l?????????良好耐磨性；?用途：在ASSAB工具钢中，XW-10的性能处于DF-3与XW-42之间，因其结合了较好的耐磨性和韧性，故常被称为“***”冷作钢。在切削加工中，XW-10因具有良好的韧性而使刀具具备良好的抗崩角性能。在实际应用中，以XW-10制造的模具比同类高铬钢的模具具有更高的经济效益。?
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| ? | 型号： |
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| ? Si ? |
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| ? Mo钼 ? |
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| ? | ? 1.00 ? |
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| ? 5.30 ? |
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| ? 0.30 ? |
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| ? 1.10 ? |
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| ? 0.60 ? |
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| ? 0.20 ? |
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出厂状态:软性退火至硬度约215HB.
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XW-10的用途：
?在ASSAB工具钢中，XW-10的性能处于DF-3与XW-42之间，因其结合了较好的耐磨性和韧性，故常被称为“***”冷作钢。
?在切削加工中，XW-10因具有良好的韧性而使刀具具备良好的抗崩角性能。
?在实际应用中，以XW-10制造的模具比同类高铬钢的模具具有更高的经济效益。
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XW-10的热处理：
?软性退火
?在保护气氛下，加热至850?C，均热后，以每小时10??C炉冷至650?C，然后空冷。
?消除应力
?模具经粗加工后，应加热至650?C，均热保温两小时，缓慢冷却至500?C，然后空冷。
?硬化（淬硬）处理
?预热温度????：650-750?C
?奥氏体化温度：925-980?C，通常选择940-960?C.
?模具在硬化过程中，必须加以保护以防***碳和氧化。
?淬冷介质
?在盐炉或流态炉中,180-220?C或450-550?C分级淬火后空冷;
?气体或空气;
?在真空炉中,高速气体冷却;
?油冷.
?回火
?参照回火曲线图根据所需硬度选择回火温度。回火两次且每次回火后都冷却到室温。***回火温度是180?C,每次回火至少保温两小时.
?深冷处理和时效处理
?尺寸稳定性要求很高的工件的工件应当采用深冷处理,以及/或者人工时效处理,以确保工件在使用过程中尺寸稳定?.
?深冷处理
?淬硬后立即将工件冷却到-40?至-80?C之间,保持2至3小时,然后再回火或时效处理.深冷处理将使工件硬度提高1至3HRC.避免应用于形状复杂模具以减小破裂风险.
?时效处理
?模具淬硬后的回火可由110至140?C之间的时效处理替代,保温时间：25至100小时.
?氮化处理
?工件经氮化处理后表面形成硬化层,其具有很高的耐磨性和抗侵蚀性、同时耐腐蚀性能也得到提高。在525?C氮气中氮化处理后,工件表层硬度约为1000HV1?。
?570?C软氮化处理两小时后,工件表层硬度约为900?HV。具有此硬度的硬化层为10-20微米.
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XW-10的研磨：
?正确的研磨技术能避免研磨开并提高模具寿命。只有经过削锐，磨粒粘结松软的砂轮才可使用，必须控制砂轮的圆周速度及供应充足的冷却液。
?电火花加工（EDM）
?如果模具在淬硬和回火后，进行电火花加工或火花电蚀，模具应比原本回火温度低25?C的温度进行一次回火。
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XW-10的焊接加工：
?在模具钢的焊接过程中采取适当保护措施可以获得好的焊接效果。（比如提高焊接作业温，焊缝预加工，合适的焊条和焊接程序）如模具补焊后须抛光或光蚀刻花，则必须选用与模具钢材化学成分相同的焊条。
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